Slovník pojmov
Umením je ľuďom priamo z procesov veci vysvetliť jednoducho. Používanie zbytočne odborného jazyka, či „japonských zaklínadiel“ je kontraproduktívne. Avšak niekedy je presné vyjadrovanie nevyhnutné. Preto postupne vytváram tento odborný terminologický slovník.
Zónovanie
Zorganizovanie a oddelenie jednotlivých častí výrobnej plochy v rámci závodu na zóny či teritóriá v rámci aktivít 5S. Realizuje sa presným zadefinovaním uličiek, miest uloženia zásob, pracovísk a predmetov. Hlavnými prvkami zónovania je podlahové značenie, poznávacie značky a ostatné prvky vizuálneho pracoviska.
Obeya
Japonský výraz pre „veľkú izbu“ alebo „bojovú miestnosť“ (War Room). V kontexte Lean výroby rozumieme pod pojmom miestnosť, kde sa schádza projektový tím z dôvodu efektívneho zdieľania informácií. V tejto miestnosti sú okrem iného zavesené všetky dôležité dáta, potrebné na rozhodovanie tímu.
Hanedashi
Japonský pojem na automatické vykladanie. V kontexte Lean výroby znamená funkciu stroja, prípravku alebo náradia, ktorá dokáže bez zásahu človeka presne vložiť alebo vyložiť z/do konkrétnej pozície ergonomicky vhodnej pre operátora.
AGV
Automaticky riedené vozidlo (Automatic Guided Vehicle) je mobilný robot, ktorý je obvykle používaný na prepravu materiálu vo výrobných priestoroch medzi linkami a skladmi. Má pohon na elektrinu, vlastnú navigáciu. Buď sleduje magnetickú pásku na podlahe alebo využíva iný systém.
APQP
Pokročilé plánovanie výrobku a kvality (Advanced Product and Quality Planning) je procesom vývoja, založený na sústave procedúr a techník, ktoré sa uplatňujú pri vývoji produktu najmä v automotive. Pre mnohých dodávateľov sa jedná o štandardný proces. Zahŕňa prvky: plánovanie, návrh a vývoj výrobku, návrh a vývoj procesu, overenie správnosti výrobku a procesu, výroba.
YOKOTEN
Japonský výraz pre „horizontálne riešienie“. V kontexte Lean výroby znamená metódy a nástroje na dokumentovanie, rozmiestňovanie a šírenie nápadov naprieč firmou. Ide o súčasť systému zdieľania znalostí vo firme (knowledge management).
3M
3M je skratka 3 prekážok v Lean. Prvou je Muda (plytvanie, opak pridanej hodnoty), druhou Muri (prílišná záťaž, preťažovanie) a Mura (nevyváženosť). Riešenie týchto troch previazaných oblastí vedie k plynulému toku.
Genba
Japonský výraz pre „správne miesto“. V koncepte Lean výroby je myslené „genbou“ miesto riešenia problému, ktoré by malo byť čo najbližšie k miestu, kde k danému problému dochádza. V praxi sa jedná o návštevu a pozorovanie konkrétnej operácie. Práve na tomto mieste môže dôjsť k najlepšiemu porozumeniu problému a návrhu fungujúceho systému opatrení.
Build to Order
Koncept výroby dielov podľa zákazníckej objednávky. Plocha skladu je vďaka vysokej flexibilite a rýchlej reakcii na zákaznícke objednávky minimalizovaná. Koncept je opakom konceptu výroby na sklad (Build to Stock).